我的世界工业高炉怎么用？
1.原理
工业革命时期的采掘业和冶金业十分发达，但矿石加工后密度变大，体积缩小，给传送带运输带来许多不便。而且，在采掘和砸碎矿石的过程中，常会产生大量粉尘，对工人健康造成损害。一些革命家渴望有一种结构简单、成本低廉、效率高、运行稳定的矿石加工设备。于是，大型高炉便诞生了。
在现代工业生产中，它被广泛应用于铁和锌的提取，铜、镍、钴等珍贵金属的冶炼，以及化工、机械、电子、石油、天然气、电力等工业的生产过程中。
2.结构及作用
现代大型高炉由原料输送系统、炉体、炉喉、炉顶、料箱、水套、冷却吹扫系统、炉底及炉底出铁口、热风罩及烟囱等10多处部件组成。在原料输送系统，褐铁矿、石灰石等原料经过破碎、研磨成适当粒度的矿石粉，简称“料柱”，在燃烧带的高温作用下，从炉喉进入炉内，被加热到1100～1300℃，经冷却后成为生铁。生铁在炉内被熔化为铁水，用出铁沟将铁水导入铁水中，经过滤和澄清，将炉渣和碎铁块抛弃，净铁水从铁出口流入熔合金水口，经滤渣后再流入钢包。炉喉是炉体的中心部分，它的直径大约为6～10米，高度一般为20～30米。炉喉是送风与燃料的着火热源。炉喉的底板称为炉底，炉底内壁上设有铁口。当铁口打开时，炉内生铁被迫流到炉底，称“出铁”。